沉井过程中常遇到哪些问题及处理方法:
一 沉井下沉困难
要素分析:
1、井壁与土间的摩阻力过大
2、沉井自重不可,下沉系数过小
3、遇有障碍物
防止方法及处理方法
1、持续灌溉混凝土增加分量,在井顶均匀加铁块或别的荷重
2、挖除刃脚下的土或在井内持续进行第二层碗形破土。用小型药包爆破颤动,但刃脚下挖空宜小,药量不宜大于0.1kg刃脚运用草垫防护
3、不排水沉井改为排水沉井,以减少浮力
4、在井外壁设备射水管冲刷井周围土,减少摩阻力,射水管亦可埋于井壁混凝土内。此法仅适用于砂及砂类土
5、在井壁与土间灌入触变泥浆或黄土,降低摩阻力,泥浆槽距刃脚高度不小于3m
6、*障碍物
二 沉井下沉过快
要素分析:
1、遇软弱土层,土的耐压强度小,使下沉速度逾越挖土速度
2、抽水或因砂的活动,使井壁与土间摩阻力减小
3、沉井外部土液化
防止方法及处理方法
1、可用木垛在定位垫架处处以支持,并重新调整挖土,在刃脚下不挖或有些挖土
2、将排水法下沉改为不排水法下沉,增加浮力
3、在沉井外壁间填粗糙资料,或将井筒外的土夯实,加大摩阻力,如沉井外部的土液化发作虚坑时,可填碎石处理
4、减少每一节筒身高度,减轻沉井分量
三 沉井倾斜
要素分析
1、沉井刃脚下的土软硬不均,
2、没有对称地抽除垫木或没有及时回填夯实,并在邻近的回填土夯实不均
3、没有均匀挖土使井内土面高差悬殊
4、刃脚下掏空过多,沉井俄然下沉,易于发作倾斜
5、刃脚一侧被障碍物搁住,未及时发现和处理
6、排水开挖时井内涌砂
7、井外弃土或堆物,井上附加荷重散布不均构成对井壁的偏压
防止方法及处理方法
1、加强沉井过程中的观测和资料分析,发现倾斜及时纠正
2、分区,顺次,对称,同步地抽除垫木,及时用砂或砂砾填夯实
3、在刃脚高的一侧加强取土,低的一侧少挖土或不挖土,待正位后再均匀分层取放
4、在刃脚较低的一侧恰当回填砂石或石块,推迟下沉速度
5、不排水下沉,在靠近刃脚低的一侧恰当回填砂石,在井外射水或开挖,增加偏疼压载以及施加水平外力等方法
四 沉井偏移
1、大多由于倾斜导致的,当发作倾斜和纠正倾斜式,井身常向倾斜一侧下部发作一个较大压力,因而伴随发作一定位移,位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定
2、测量定位过错
防止方法及处理方法
1、控制沉井不再向偏移方向倾斜
2、有意使沉井向偏位的相反方向倾斜,当几回倾斜纠正后,即可恢复到精确方位或有意使沉井偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直至刃脚出中心线与规划中心方位相吻合或靠近时,再将倾斜纠正
3、加强测量的检查复核工作
五 遇障碍物
要素分析
沉井下沉部分遇孤石、大卵石、地下沟道、管线、钢筋、树根等构成沉井放置,悬挂
防止方法及处理方法
1、遇较小孤石,可将邻近土掏空后取出,较大孤石或大块石,地下沟道等,可用风动工具或用松动爆破方法破碎成小块取出,炮孔距刃脚不少于50cm,其方向须与刃脚斜面平行,药量不得逾越200g,并设钢板护防,不得用暴露爆破,钢管,钢筋,树根等可用氧气烧断后取出
2、不排水下沉,爆破孤石,除打眼爆破外,亦可用射水管在孤石下面掏洞,装药破碎吊出
六 遇硬质土层
要素分析
遇厚薄不等的黄砂胶结层,质地坚固,开挖困难
防止方法及处理方法
1、排水下沉时,以人力用铁杆打入土中向上撬动,取出,或用铁镐,锄开挖,必要时爆破成碎块
2、不排水下沉时,用重型抓斗、射水管和水中爆破联合工作,先在井内用抓斗挖2m深锅底坑,用潜水工用射水管在坑底向邻近方向距刃脚边2m冲4个400mm深的炮孔,进行爆破、余留有些用射水管冲掉,再用抓斗抓出
七 遇倾斜岩层
要素分析
地质结构不均,沉井刃脚有些落在岩层上,有些落在软岩土层上,封底后简略构成沉井下沉不均,发作倾斜
防止方法及处理方法
应使沉井大有些落在岩层上,别的未到岩层有些,如土层安稳不向内崩塌,可进行封底工作,若井外土宜向内塌,则可不排水,由潜水工一面挖土,一面以装有水泥砂浆或混凝土的麻袋阻塞缺口,堵完后再*浮渣,进行封底。井底岩层的倾斜面,应恰当做成台阶
八 流砂
要素分析
1、井内锅底开挖过深,井外松散土涌入井内
2、井内外表排水后,井外地下水动水压力把土压人井内
3、障碍物,井外土受震进入井内
防止方法及处理方法
1、选用排水法下沉,水头宜控制在1.5-2.0m
2、挖土防止在刃脚下掏挖,以防流砂大量涌入,中心挖土也不宜挖成锅底形
3、穿过流砂层应迅速,加荷,使沉井刃脚切入土层
4、选用土井或井点降低地下水位,防止井内流淤,土井宜安装在井外,井点则可设置在井外或井内
5、选用不排水法下沉沉井,坚持井内水位高于井外水位,以防止流砂涌入